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Le tour cylindrique à rouleaux HDPE est un type de tour spécifique pour le tournage du HDPE rouleau cercle ex-circle.

Caractéristiques:

• Traitement de haute précision : il peut garantir la précision dimensionnelle et la rugosité de surface du cercle extérieur du rouleau en PEHD pour répondre aux exigences de précision du rouleau dans différents scénarios d'application.
• Usinage haute efficacité : l'utilisation d'un système CNC permet un tournage, une alimentation et un remplacement d'outils rapides, améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage.
• Bonne stabilité : La machine offre une rigidité et une stabilité élevées. Les vibrations et les déformations sont efficacement maîtrisées pendant l'usinage, garantissant ainsi une précision constante. Les composants essentiels du tour cylindrique à rouleaux en PEHD, tels que le corps et le rail, sont en fonte et bénéficient d'une technologie d'usinage et d'assemblage précise. La stabilité des performances est ainsi préservée pendant une utilisation prolongée.
• Simplicité d'utilisation : La machine est équipée d'un système CNC. Les opérateurs peuvent facilement la contrôler par simple programmation et saisie des paramètres et instructions d'usinage. De plus, elle dispose de fonctions de diagnostic et d'alerte des dysfonctionnements, permettant de détecter et de résoudre rapidement les problèmes survenant pendant l'usinage. Ainsi, la charge de travail et les exigences techniques des opérateurs sont réduites.

Principe de fonctionnement :

Le principe de fonctionnement du tour cylindrique à rouleaux en PEHD est similaire à celui d'un tour classique. Il repose principalement sur le mouvement relatif de l'outil et de la pièce à usiner pour la découpe du cercle extérieur du rouleau en PEHD. La broche du tour entraîne le rouleau en PEHD en rotation, tandis que l'outil effectue un mouvement d'avance axial et radial pour découper le cercle extérieur du rouleau par le bord de l'outil, obtenant ainsi les dimensions et la forme souhaitées.

Structure principale :

• Système de broche : Il comprend la broche, les roulements, le dispositif de transmission, etc. Son rôle est d'entraîner le rouleau en PEHD en rotation et de fournir la puissance et la vitesse de rotation nécessaires au traitement de tournage.
• Système d'alimentation : Composé d'un servomoteur, d'une vis à billes et d'autres éléments, il contrôle la précision du mouvement d'alimentation de l'outil selon l'axe et le rayon du rouleau. La précision des dimensions d'usinage et la qualité de surface dépendent uniquement de la précision et de la rapidité de réponse du système d'alimentation.

Système de porte-outil : il permet l'installation et la fixation de la fraise pour un remplacement rapide et un réglage précis. Il offre plusieurs positions d'outil et permet de sélectionner différents outils pour la coupe en fonction des besoins d'usinage. De plus, sa rigidité et sa précision garantissent la stabilité et la précision de l'outil lors du tournage.

Système de contrôle : Cœur de la machine, il assure le contrôle du fonctionnement de tous les composants afin d'automatiser et de contrôler précisément l'usinage. Utilisant une technologie CNC avancée, le système de contrôle contrôle la vitesse de la broche, la vitesse d'avance, la position de l'outil, etc., selon les paramètres et instructions saisis par l'opérateur via le panneau de commande, pour un usinage précis du cercle extérieur du rouleau en PEHD.

Paramètre principal :