Los diámetros de los rodillos se dividen en varias especificaciones, como φ76, φ89, φ108, φ133, φ159, φ194, φ219, etc. Las longitudes de los rodillos varían según las necesidades específicas. Por ejemplo, para un rodillo de φ89, la longitud puede ser de 180, 190, 200, etc.; y para un rodillo de φ219, la longitud puede alcanzar 2200, 2500, 2800, etc. Los modelos de rodamientos varían según los diámetros de los rodillos y las capacidades de carga. Los tipos más comunes son 204, 205, 305, 306, etc.

Los rodillos de impacto están especialmente diseñados para transportadores de banda. Se utilizan principalmente para reducir el impacto de los materiales sobre las bandas transportadoras y protegerlas, así como sus rodillos. Los rodillos amortiguadores también presentan diversas especificaciones, y sus diámetros y modelos de rodamientos son similares a los de los rodillos convencionales. Los modelos comunes incluyen 89*190*220, etc. Sin embargo, el diseño de los rodillos amortiguadores prioriza la protección y amortiguación de las bandas transportadoras, por lo que su estructura y materiales pueden ser diferentes a los de los rodillos convencionales. Son especialmente adecuados para entornos corrosivos, como plantas de lavado de carbón, plantas de coquización y plantas químicas, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al fuego y propiedades antiestáticas.

El grupo de rodillos suele estar compuesto por un soporte fijo y un rodillo giratorio. El rodillo es el componente principal, y su funcionamiento debe ser flexible y fiable para reducir la fricción entre la banda transportadora y el rodillo, y prolongar su vida útil.