Los rodillos de impacto están especialmente diseñados para transportadores de banda. Se utilizan principalmente para reducir el impacto de los materiales sobre las bandas transportadoras y protegerlas, así como sus rodillos. Los rodillos amortiguadores también presentan diversas especificaciones, y sus diámetros y modelos de rodamientos son similares a los de los rodillos convencionales. Los modelos comunes incluyen 89*190*220, etc. Sin embargo, el diseño de los rodillos amortiguadores prioriza la protección y amortiguación de las bandas transportadoras, por lo que su estructura y materiales pueden ser diferentes a los de los rodillos convencionales. Son especialmente adecuados para entornos corrosivos, como plantas de lavado de carbón, plantas de coquización y plantas químicas, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al fuego y propiedades antiestáticas.

Los rodillos paralelos se dividen en rodillos superiores e inferiores, que sirven para soportar y guiar la banda transportadora. Los modelos comunes incluyen 89 x 600 x 640, 108 x 1150 x 1200, etc. Los números representan el diámetro, la longitud y otras dimensiones de los rodillos (unidad: mm).

El grupo de rodillos suele estar compuesto por un soporte fijo y un rodillo giratorio. El rodillo es el componente principal, y su funcionamiento debe ser flexible y fiable para reducir la fricción entre la banda transportadora y el rodillo, y prolongar su vida útil.

Los asientos de cojinetes estampados son un componente clave de los rodillos. Se fabrican principalmente con placas de acero perforadas mediante múltiples pasos en una prensa vertical. A menudo se sueldan a tubos de acero durante la fabricación de los rodillos. Los asientos de cojinetes estampados ofrecen un excelente sellado y una gran capacidad de carga, lo que los convierte en un componente indispensable de las estructuras de los rodillos.

El asiento de cojinete estampado DT75 es un componente esencial de los rodillos amortiguadores. Estos rodillos están disponibles con placa de resorte, anillo amortiguador, amortiguador de alta presión, resorte ajustable y tipo colgante. Estos rodillos se caracterizan por su construcción avanzada y un rendimiento fiable. Las capas protectoras se seleccionan cuidadosamente con tubos soldados especializados de alta calidad y tolerancias rigurosas. El eje está fabricado con acero redondo estirado en frío, el asiento de cojinete estampado está fabricado con placa de acero de alta calidad, y el sello PDC, con tres sellos, garantiza una resistencia al polvo y al agua que supera las normas nacionales. Tras el montaje, los rodillos presentan una excelente resistencia, mínima desviación por deformación, baja resistencia a la rotación, bajo peso, bajo consumo de energía y una larga vida útil, que suele superar las 30 000 horas.

Los rodillos, ensamblados con un nuevo asiento de rodamiento, tienen sus cámaras de sellado laberíntico llenas de la grasa adecuada. Se realizaron pruebas de agua y polvo en un banco de pruebas reforzado simulado, demostrando un rendimiento que supera las normas nacionales y logrando los resultados deseados.

La carcasa del rodamiento TKII es un componente crucial de los rodillos transportadores, ya que soporta y fija el rodamiento. Es adecuada para diversos tipos de equipos, como maquinaria minera y cintas transportadoras, mejorando la eficiencia y la estabilidad operativas.

El sello TD75 para rodillos es un componente protector clave en las bandas transportadoras. Se utiliza principalmente para evitar la entrada de polvo, humedad y otras impurezas en el interior de los rodillos, proteger los rodamientos y la grasa, y prolongar su vida útil.

El sello laberíntico del rodillo DTII es una estructura de sello sin contacto que impide la entrada de polvo, humedad y otros contaminantes en la cámara del rodamiento a través de un complejo diseño de canal. Se utiliza ampliamente en sistemas de cintas transportadoras. El sello laberíntico forma un canal tortuoso (es decir, un "laberinto") mediante ranuras anulares escalonadas entre la tapa del extremo del rodillo y el eje. Cuando los contaminantes intentan entrar, deben pasar por múltiples giros y estrangulamientos. La energía cinética se disipa en el vórtice y finalmente se deposita en el canal, impidiéndoles entrar en la cámara del rodamiento. Este diseño evita el desgaste de los sellos de contacto y es adecuado para condiciones de trabajo rigurosas.

El sello laberíntico TKII para rodillos es resistente al polvo y al agua, ampliamente utilizado en transportadores de banda. Está diseñado para soportar las duras condiciones de trabajo con alto contenido de polvo y humedad, como en minas de carbón y patios de materiales. El sello laberíntico TKII utiliza una estructura de anillo de sello anidado de doble capa. Los anillos de sello interior y exterior forman un canal laberíntico sinuoso a través de múltiples protuberancias y ranuras anulares. Este diseño reduce significativamente la entrada de polvo y humedad. Combinado con una carcasa de rodamiento de nailon con retención de aceite y sellos de labio de nitrilo hidrogenado, logra una combinación de sellado dinámico y protección estática.