Los rodillos de impacto están especialmente diseñados para transportadores de banda. Se utilizan principalmente para reducir el impacto de los materiales sobre las bandas transportadoras y protegerlas, así como sus rodillos. Los rodillos amortiguadores también presentan diversas especificaciones, y sus diámetros y modelos de rodamientos son similares a los de los rodillos convencionales. Los modelos comunes incluyen 89*190*220, etc. Sin embargo, el diseño de los rodillos amortiguadores prioriza la protección y amortiguación de las bandas transportadoras, por lo que su estructura y materiales pueden ser diferentes a los de los rodillos convencionales. Son especialmente adecuados para entornos corrosivos, como plantas de lavado de carbón, plantas de coquización y plantas químicas, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al fuego y propiedades antiestáticas.

Los rodillos paralelos se dividen en rodillos superiores e inferiores, que sirven para soportar y guiar la banda transportadora. Los modelos comunes incluyen 89 x 600 x 640, 108 x 1150 x 1200, etc. Los números representan el diámetro, la longitud y otras dimensiones de los rodillos (unidad: mm).

El grupo de rodillos suele estar compuesto por un soporte fijo y un rodillo giratorio. El rodillo es el componente principal, y su funcionamiento debe ser flexible y fiable para reducir la fricción entre la banda transportadora y el rodillo, y prolongar su vida útil.