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Carcasa del cojinete del rodillo loco TKII:

① Una ranura de sellado laberíntica con ranuras cóncavas y convexas está diseñada directamente en la superficie exterior del rodillo, lo que añade una capa de estructura de sellado laberíntica para un sellado más fiable. Se puede añadir un segundo anillo de sellado al extremo exterior del rodillo. Este anillo de sellado presenta un bisel circular cóncavo hacia adentro y un anillo laberíntico elevado cerca de la circunferencia del eje del rodillo. Esto permite añadir una tapa de sellado, que sustituye el espacio tradicional entre la tapa de sellado y el eje del rodillo por un ajuste a presión. El espacio entre la tapa de sellado y el anillo de sellado se encuentra dentro del bisel circular cóncavo hacia adentro del anillo de sellado. Al estar invertido, se reduce eficazmente la entrada de contaminantes como agua y polvo en la estructura del sello.
② Reduce significativamente el momento de inercia. La baja gravedad específica del plástico de ingeniería (aleación de nailon) reduce la masa de la parte giratoria del rodillo, lo que reduce significativamente el momento de inercia.
③ La resistencia mecánica del plástico de ingeniería "aleación de nailon" cumple plenamente con los requisitos operativos del rodillo y se puede producir mediante moldes, lo que garantiza precisión y consistencia dimensional geométrica, proporcionando un soporte fiable para la producción a gran escala. ④ Gracias a las propiedades de deformación plástica del plástico de ingeniería "aleación de nailon", se logra un proceso de ensamblaje sin mecanizado para los tubos de acero del rodillo, lo que garantiza una precisión constante en la fabricación del rodillo.
Los rodillos, ensamblados con un nuevo asiento de rodamiento, tienen sus cámaras de sellado laberíntico llenas de la grasa adecuada. Se realizaron pruebas de agua y polvo en un banco de pruebas reforzado simulado, demostrando un rendimiento que supera las normas nacionales y logrando los resultados deseados.

Parámetros del producto: