En el interconectado panorama manufacturero global actual, la eficiencia, la precisión y la fiabilidad son las claves del éxito. Para las empresas de todo el mundo que producen rodillos transportadores, lograr una calidad constante en el mecanizado de orificios finales es un desafío común que puede limitar la producción y la rentabilidad.
Los métodos manuales son lentos y propensos a errores, mientras que los tornos estándar carecen del diseño especializado para la producción de rodillos a gran escala. Aquí es donde una solución específica marca la diferencia. Como proveedor líder mundial, presentamos nuestro torno automático de rodillos de doble agujero, una solución de ingeniería diseñada para satisfacer las exigentes demandas de fabricantes de todo el mundo.
Tabla de contenido
Una solución universal para una industria global
Los sistemas transportadores impulsan las industrias clave de cualquier economía: minería, agricultura, logística y manejo de materiales a granel. El rodillo es un componente fundamental, y su precisión impacta directamente el rendimiento del sistema. Nuestros Torno automático de agujeros de doble extremo con rodillos—una solución global— está diseñada como una solución universal, capaz de manipular todo tipo de rodillos, ya sean equipados con carcasas de rodamientos de hierro fundido o estampados, y cumple con diversas normas internacionales. Desde talleres en el Sudeste Asiático hasta plantas en Europa y América, esta máquina ofrece un rendimiento inigualable.
Diseñado para estándares globales: características clave y excelencia técnica
¿Qué define una verdadera solución global? Es robustez, automatización inteligente y fiabilidad comprobada: características integradas en cada aspecto de nuestro torno.
- Mecanizado síncrono de doble extremo para un rendimiento máximo
- La máquina cilindros de alimentación sincronizados hidráulicamente Asegúrese de que ambas herramientas de corte avancen y se retraigan simultáneamente. Esta operación sincronizada... duplica la productividad en comparación con el procesamiento de un solo extremo, lo que lo convierte en la opción ideal para la producción en lotes de gran volumen a escala global.
- Sujeción robusta para una precisión sin concesiones
- La estabilidad es la base de la precisión. Nuestra dispositivo mecánico de sujeción rápida Sujeta el tubo del rodillo con gran fuerza y, a la vez, permite un ajuste sencillo. Esto permite cambios rápidos entre diferentes diámetros de rodillo, garantizando un agarre perfecto sin dañar la pieza de trabajo, una característica esencial para diversas producciones.
- Sistema de alimentación hidráulico con velocidad ajustable
- La potencia y el control se entregan mediante un suave sistema de alimentación hidráulicaLos operadores pueden ajustar la velocidad de corte para diferentes materiales y acabados deseados. Esta automatización garantiza la identidad de cada rodillo, eliminando el error humano y garantizando una calidad constante, un requisito indispensable para los fabricantes de equipos originales (OEM) internacionales.
- Ajuste automático de herramientas para un acabado impecable
- La calidad está en los detalles. El sistema integrado mecanismo hidráulico de ajuste automático de herramientas Previene cualquier roce o rayadura en la superficie mecanizada retrayendo automáticamente la herramienta a la posición preestablecida. Esto garantiza un acabado liso y sin rebabas, listo para el montaje inmediato de los rodamientos, lote tras lote.
- Control manual de precisión para máxima flexibilidad
- Aunque el proceso está en gran parte automatizado, ofrecemos a los operadores un control manual preciso sobre el ajuste radial. Esto permite realizar microajustes para satisfacer requisitos específicos de procesamiento y configuraciones de herramientas, ofreciendo la flexibilidad necesaria para trabajos personalizados.
- El cerebro de la confiabilidad: control PLC importado
- El tiempo de actividad es crucial para las cadenas de suministro globales. Todo el sistema de control eléctrico se basa en una alta calidad. Controlador lógico programable (PLC) importadoEste núcleo de grado industrial garantiza un funcionamiento estable y sin problemas, un mantenimiento mínimo y resiliencia en diversos entornos de fábrica, desde regiones de alta humedad hasta climas fríos.
Aplicaciones globales: ¿Quién se beneficia de esta solución?
El torno automático de rodillos de doble agujero en los extremos, una solución global, es una inversión estratégica para cualquier actor serio en el ecosistema global de transportadores:
- Plantas de fabricación de rodillos: Dedicada a la producción de rodillos para la industria internacional de transportadores.
- Talleres de mantenimiento a gran escala: Al servicio de plantas globales de minería, logística portuaria o cemento que necesitan renovar o producir rodillos internamente para evitar tiempos de inactividad.
- Fabricantes de equipos originales (OEM) de equipos pesados: que producen sus propios transportadores y exigen una fabricación integrada verticalmente y con control de calidad.
Una solución escalable a sus necesidades
Ofrecemos modelos escalables para adaptarse a diversos volúmenes de producción y dimensiones de rodillos:
- Modelo TH-160*2200
- Modelo TH-220*2200
Parámetros técnicos:
| proyecto | parámetro |
| modelo | TC-220*2200 |
| Altura del centro del husillo de la máquina herramienta | 900 milímetros |
| Diámetro exterior del tubo de acero procesado | Ф76-219 mm |
| Longitud de tubo de acero mecanizado | 200-2200 mm |
| Profundidad de ambos extremos del procesamiento | 0-70 mm |
| Velocidad de deslizamiento del asiento deslizante | 2 m/min |
| velocidad del eje principal | 500 rpm |
| velocidad de alimentación | Regulación hidráulica de velocidad continua |
| profundidad de corte | 0-3 mm |
| Valor de escala de avance radial del portaherramientas por retícula | 0,05 milímetros |
| Precisión de la herramienta radial Repetición del posicionamiento del portaherramientas | 0,05 milímetros |
| Motor de accionamiento principal | 4 kW 1450 rpm |
| Motor de sujeción de la pieza de trabajo | 1,5 kW 1450 rpm |
| Presión de trabajo del sistema hidráulico | 2,5-4 MPa |
| tasa de flujo | 0-25 L/min |
| tamaño del contorno de la(s) unidad(es) | 4500×1120×1200 mm |
| peso | 2500 kilos |
Como su socio global, nuestro dedicado equipo de ingeniería técnica le ofrece soporte integral para garantizar una integración perfecta. Comenzamos con una consulta detallada para analizar sus requisitos de producción específicos, las dimensiones de los rodillos y sus objetivos de rendimiento. Con base en esto, le ofrecemos asesoramiento experto para la selección de modelos, ya sea nuestro TH-160*2200 estándar o el TH-220*2200, o incluso le asesoramos sobre opciones personalizables para aplicaciones únicas. Nuestro compromiso va más allá de la venta; proporcionamos documentación técnica detallada, guía de instalación y capacitación operativa para capacitar a su equipo. En definitiva, le garantizamos que obtendrá no solo una máquina, sino una solución de productividad perfectamente optimizada que le brindará valor a largo plazo y un rápido retorno de la inversión para su negocio.
Asociarse con un proveedor global
Elegir lo correcto socio de equipos transportadores Es tan importante como la propia máquina. Somos más que un fabricante; somos un proveedor global que ofrece soluciones integrales, desde asesoramiento experto y una logística eficiente hasta un servicio posventa confiable. ¿Listo para transformar su producción de rodillos con una solución de eficacia probada a nivel mundial? Contáctanos hoy Para hablar sobre sus necesidades, solicitar una hoja de especificaciones detallada y recibir un presupuesto competitivo. Construyamos juntos el futuro de la fabricación.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de carcasas de rodamientos de rodillos puede tener esta? Torno automático de agujeros de doble extremo con rodillos?
Nuestro torno automático de rodillos de doble extremo es una solución universal diseñada para manejar una amplia gama de carcasas de rodamientos. Mecaniza con maestría tanto hierro fundido y carcasas de cojinetes estampadosSe adapta a diversos estándares y tamaños internacionales. Esta versatilidad lo hace compatible con casi todos los tipos de rodillos presentes en los sistemas transportadores globales.
¿Cuál es el plazo de entrega típico para realizar pedidos y entregas al Sudeste Asiático?
Como proveedor global, hemos optimizado nuestra logística para envíos internacionales. Para los modelos estándar (TH-160*2200 y TH-220*2200), el plazo de entrega suele ser... XX-XX semanas Tras la confirmación del pedido, esto incluye pruebas exhaustivas de preenvío y embalaje. Podemos proporcionarle plazos de entrega específicos a países como Vietnam, Tailandia o Indonesia si lo solicita, ya que contamos con amplia experiencia en envíos a estas regiones.
¿Cómo garantiza su máquina una calidad constante en la producción de gran volumen?
La consistencia está integrada en el diseño central de la máquina. circuito síncrono hidráulico garantiza que ambos extremos se mecanizan de forma idéntica en todo momento. mecanismo de ajuste automático de herramientas Previene rayones superficiales y la sistema de control PLC importado Elimina errores operativos. Esta combinación garantiza que cada rodillo de un lote cumpla con las mismas especificaciones de alta precisión, crucial para la producción a gran escala.
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